Conception du Coin
Coins commencent sous forme d'images et de textes qui doivent être transférés aux deux faces d'un disque de métal. Deux modèles d'argile détaillés enregistrent tous les aspects de chaque côté de la médaille future. Ces modèles d'argile peut être jusqu'à quatre fois la taille de la pièce finie. La grande taille est nécessaire de donner la liberté de mouvement et d'expression sculpteur. moulages en plâtre positif et négatif sont faits du modèle d'argile fini. Ceux-ci sont utilisés pour produire un autre modèle qui est la pièce de taille. Moulages prises à partir de ces modèles plus petits sont utilisés pour fabriquer les matrices en acier haute teneur en carbone qui seront utilisés dans le processus de frappe réelle. acier de bonne qualité assure une filière peut être utilisé encore et encore, sans perdre sa capacité à enregistrer les détails fins. Deux filières sont réalisées: l'une pour l'avers, ou les têtes, revers de la médaille, et un pour l'inverse, ou des résidus, revers de la médaille.
Faire les Blanks
Le métal approprié est fait en petits disques appelés blancs. La plupart des pièces modernes sont faits de métaux de base, comme le cuivre, le nickel et le zinc. Certains numéros spéciaux sont produits en or ou en argent, de même que la plupart des plus grande dénomination des pièces historiques. Le métal est laminé en feuilles minces. De nombreuses pièces contemporaines sont aussi des pièces plaquées, ce qui signifie qu'ils contiennent un noyau d'un métal, et un revêtement d'un métal ou d'une combinaison de métaux. La gaine doit être fusionnée à l'extérieur de la tôle. Les tôles roulent par découpage presses qui poinçonnent les blancs. Les ébauches rugueuses tranchants ont leurs bords lissée, et tous les blancs passer par un processus de recuit où ils sont chauffés à une température de 1400 degrés F. Recuit adoucit le métal, ce qui rend moins fragile, et mieux à même de résister à la force de frappante suite. Une jante est ajouté aux ébauches et les ébauches se planchettes, prêt à frapper.
La production du Coin fini
Pour la frappe réelle, les deux matrices sont montées dans une presse. La matrice inférieure, ou inverse, constitue l'enclume, ou une partie fixe de la presse. La filière avers devient le marteau, ou d'une partie mobile de la presse qui sera effectivement frapper la pièce de monnaie. Planchettes tombent dans la presse par l'intermédiaire d'un tube cylindrique. Dans certaines machines, une paire de doigts d'alimentation saisit le planchet le plus bas et il place dans la presse. Dans d'autres, le planchet tombe dans une ligne d'alimentation, un disque avec des trous qui ressemble à la ligne sur un vieux téléphone à cadran. Les claquements de marteau contre l'enclume avec le planchet entre les deux. En fonction de la conception et de la dureté du métal, le flan peut être nécessaire de frapper plusieurs fois. La technologie moderne permet également les grèves pour être de différentes intensités. bords Ridged et d'autres caractéristiques du côté de la médaille sont ajoutés par le col qui tient la pièce en place pendant la grève. La pièce terminée est délogé de l'enclume et le marteau. Le traitement final comprend le nettoyage et le polissage, et dans certains cas, l'ajout d'une finition miroir ou vieillie à la surface de la pièce.