La fabrication du papier comprend un certain nombre de réactions chimiques qui peuvent varier quelque peu en fonction de la matière première et la qualité du papier qui est effectué. Les réactions typiques dans la transformation du bois pour fabriquer du papier de copie, un produit largement utilisé, notamment dépulpage, récupération des produits chimiques, le blanchiment, le dimensionnement et l'ajout de produits chimiques de la partie humide.
Pulpage
Parmi les différentes méthodes de mise en pâte disponibles, le processus Kraft est considéré parmi les plus rentables. Il se compose de la cuisson des copeaux de bois dans une solution alcaline forte, telle que l'hydroxyde de sodium et le sulfure de sodium. Sous la pression, la lignine dans le bois se combine avec le sodium, la production de lignate de sodium, qui se dissout dans l'eau. Après quelques heures, les autres fibres de bois se ramollissent et se séparent, devenant une pâte molle. La mesure de la baisse des niveaux de NaOH permet de déterminer si le processus de mise en pâte se termine. La pâte continue à la prochaine étape de la fabrication du papier, tandis que les produits chimiques usés et des matières organiques dissoutes sont récupérés.
Décoloration
Blanchissement se réfère à l'utilisation d'agents chimiques pour purifier et blanchir la pâte de bois. Le chauffage du mélange augmente la vitesse de réaction. des agents de blanchiment à base de chlore tels que le dioxyde de chlore et d'hypochlorite de sodium liaison avec la lignine résiduelle, se dissolvent dans l'eau et sont enlevés. des agents de blanchiment à base d'oxygène tels que le peroxyde de sodium, ce qui produit une lignine modifiée qui ne se dissout pas dans l'eau. Ceci est considéré comme moins nocif pour l'environnement.
Récupération chimique
Récupération des produits chimiques usés par le processus de fabrication de la pâte réduit les coûts à la fois l'énergie chimique et pour les fabricants et réduit la pollution de l'environnement. Les produits chimiques usés et des sous-produits organiques sont appelés «liqueur noire», dont plus de 1,3 milliard de tonnes sont produites chaque année dans le monde entier. Environ 200 millions de tonnes sont réutilisées. Quelque 50 millions de tonnes de produits chimiques sont récupérés; le reste est utilisé pour produire 700 millions de tonnes de vapeur d'eau comme combustible. Après évaporation et concentraion, la liqueur noire est brûlée à une éperlans de Na2S et NaCO3, dissous dans l'eau et mis à réagir avec CaO pour produire NaOH, l'hydroxyde de sodium. Les Na2S et précipité CaC03 sont chauffés à se régénérer CaO.
Dimensionnement
Le calibrage se réfère à l'ajout de divers produits chimiques de manière à réduire sa tendance du papier à absorber les liquides. L'addition de colophane, une résine naturelle à partir de pins, avec de l'alun, la production d'aluminium résinate, qui forme une couche résistant aux liquides autour des fibres. Le courant d'acide sulfurique est utilisé pour la résine pour empêcher l'accumulation de solides dans l'eau. D'autres additifs et colorants peuvent également être ajoutés à ce moment, en fonction de ce que les caractéristiques de finition sont spécifiées. Ceci est considéré comme l'addition de produits chimiques à l'extrémité humide. Les dernières étapes, le pressage, le séchage et la découpe.