Les fabricants utilisent le processus d'anodisation pour donner à leurs produits d'aluminium et de titane un fini protecteur, ce qui les rend plus durable et mieux à même de résister à la corrosion. Anodisation peut bénéficier de nombreux éléments différents, de mobilier d'extérieur aux armes à feu.
Nettoyage et gravure
Avant anodisation, les fabricants doivent préparer la surface métallique. Ils utilisent un bain de détergent chauffée pour nettoyer la surface des impuretés, puis rincer la surface à plusieurs reprises avec de l'eau. La soude caustique décape ensuite la surface, suivie d'un rinçage acide.
Anodisation
Selon Manuel de l'ingénieur, l'anodisation se produit dans une cuve contenant une solution électrolytique dans laquelle les fabricants introduisent un courant électrique. Le réservoir lui-même acquiert une charge positive et l'élément à être anodisés une charge négative. Les ions migrent vers la surface de l'anode, créant ainsi le revêtement anodisé protecteur.
Mourir et étanchéité
Après l'anodisation, le revêtement est un peu poreuse et peut être teint dans des couleurs différentes, si on le souhaite. Les fabricants, puis sceller le revêtement afin de maximiser sa résistance à la corrosion et d'autres types d'usure.