Propriétés physiques des matériaux réfractaires

May 19

Propriétés physiques des matériaux réfractaires


Les matières réfractaires sont des composés résistant à la chaleur qui peuvent résister aux effets corrosifs et abrasifs des liquides et des gaz, sans contaminer d'autres matériaux. Les matériaux réfractaires sont essentiels dans la métallurgie et l'industrie lourde pour leur durabilité à la chaleur extrême. Réfractaires sont généralement constitués de matériaux ayant des températures de fusion élevés qui sont liés chimiquement pour créer des composés qui peuvent résister à des températures supérieures à 2800 degrés Fahrenheit (le point de fusion du fer).

Composition

Les matières réfractaires sont généralement constitués d'oxydes de silicium, d'aluminium, de magnésium, de calcium et / ou du zirconium. Les matières réfractaires sont divisés en classes en fonction de leur composition chimique: acide, neutre et basique. Silicon et de zirconium réfractaires sont acides. Alumine, de chrome et de carbone sont réfractaires neutre. Magnesia, dolomite et magnésite de chrome réfractaires sont basiques.

La porosité et la viscosité

Matériaux réfractaires à porosité inférieure sont généralement choisis quand ils seront en contact avec le laitier fondu, car ils ont une isolation inférieure et ne peuvent être pénétrés aussi facilement. Les matières réfractaires sont généralement quasi-fragile à des températures plus basses et très visqueux à des températures élevées.

Stabilité dimensionnelle

Les matériaux réfractaires doivent maintenir la stabilité dimensionnelle à des températures extrêmes (y compris les cycles thermiques répétés) et à la corrosion constante des liquides très chauds et les gaz. La norme pour les matériaux réfractaires limite fluage en compression (déformation à un moment donné et de la température sous contrainte) pour des conditions normales de travail à pas plus de 0,3 pour cent dans les 50 premières heures.

Point de fusion

En raison du point de fusion extrêmement élevé de métaux communs comme le fer, le nickel et le cuivre, les métallurgistes ont à augmenter la température du four à plus de 2800 degrés Fahrenheit. Les fours sont revêtus de matériaux réfractaires tels que la magnésie, qui a un point de 5070 degrés de fusion.