Lorsqu'elle est disposée autour d'un joint circulaire, des paliers sphériques ou cylindriques permettent aux pièces de la machine pour tourner avec aisance quasi sans frottement. Au fil du temps, cependant, les forces agissant sur un roulement provoquent une partie de sa surface pour aplatir. Ceci est connu comme un "écaillage". La taille minimale à laquelle cette déformation devient problématique est de 0,01 pouces carrés (6 millimètres carrés). Parce que de nombreux facteurs contribuent à la vitesse de formation écaillage, les ingénieurs utilisent un système "L10" pour créer un modèle statistique pour la vie du roulement. Ici, le "L10 Life" d'un palier dans un joint de machine particulier fait référence à la durée de vie que 90% de tous les roulements utilisés dépassera sans écaillage. Cela signifie que, pour une incidence quelconque dans ces conditions spécifiques, il y a seulement une chance de 10% qu'un écaillage se forme sur sa surface dans les L10 heures.
L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a mis au point une formule standard et les facteurs physiquement dépendants vous pouvez utiliser pour calculer L10 pour les machines qui utilise des roulements sphériques ou cylindriques.
Instructions
La méthode ISO
1 Déterminer le «facteur d'ajustement de la vie pour la fiabilité" du palier. Pour trouver ce numéro, soit contacter le fabricant du roulement ou visitez le site de l'entreprise. Pour un exemple du type d'information que vous recherchez, consultez la section «Ressources» ci-dessous pour un lien vers la page de données d'appui sur le site SKF Corporation. Remarque: cette valeur entre en jeu lorsque l'on considère les facteurs environnementaux spécifiques tels que la température. Si vous ne souhaitez pas inclure ces facteurs dans vos calculs, il suffit de définir cette valeur à 1.
2 Déterminer le "facteur de modification de la vie» pour le palier. Encore une fois, le fabricant aura cette information. Utilisation de la SKF Corporation à titre d'exemple, vous trouverez un lien vers les facteurs de modification de la vie de SKF dans la section «Ressources» ci-dessous.
3 Déterminer la fois la «note radiale» et «charge radiale dynamique équivalente" pour le palier. Pour un guide complet et illustré sur la façon de calculer ces valeurs à l'aide des plans techniques de votre appareil, consultez la section «Ressources» ci-dessous.
4 Déterminer la vitesse moyenne de rotation de l'articulation pendant le fonctionnement, en tours par minute (tr / min).
5 Diviser note radiale du roulement (de l'étape 3) par sa charge radiale dynamique équivalente (également à l'étape 3).
6 Si le roulement est sphérique (ie, en forme de boule), cube le résultat de l'étape 5. Si le roulement est cylindrique, prendre le résultat de l'étape 5 à la puissance 3,33.
7 Multipliez le résultat de l'étape 6 par 10 ^ 6.
8 Divisez le résultat de l'étape 7 de 60.
9 Multipliez le résultat de l'étape 8 par le facteur d'ajustement de la vie pour la fiabilité (de l'étape 1).
dix Multiplier le résultat de l'étape 9 par le facteur de modification de la vie (de l'étape 2).
11 Diviser le résultat de l'étape 10 par la vitesse de rotation (de l'étape 4). Cela vous donnera la valeur de L10, en heures.