Une carte typique de circuit imprimé contient un grand nombre de composants électroniques qui sont reliés entre eux par des traces de cuivre minces. Ces composants sont liés à la carte à travers un processus appelé soudure. Souder détient non seulement un composant en place, mais offre également la connectivité électrique entre les broches du composant et le tampon de carte de circuit imprimé. Il existe différentes techniques qui peuvent être utilisées pour souder les composants sur une carte de circuit imprimé.
Souder Avec fer à souder
Un fer à souder est une commune et un outil facile à utiliser pour les composants de soudure sur les circuits et est utilisé par des professionnels ainsi que les amateurs. Cet outil a une pointe qui est chauffé électriquement. La pointe est utilisée pour chauffer le flux de brasage à une température maximale d'environ 400 degrés Celsius. La chaleur fait fondre le flux, qui se jette ensuite sur la carte de circuit imprimé et couvre la broche du composant. Lorsque la pointe est rétractée, le flux se solidifie en quelques secondes, ce qui crée un lien entre la broche et le plot.
soudage par refusion
Le brasage par refusion est généralement utilisé pour un grand nombre de dispositifs de montage en surface doivent être soudés en même temps. Cette méthode est plus approprié pour un environnement de production, où la soudure individuelle avec un fer à repasser est impraticable et prend du temps. le soudage par refusion a besoin d'un four spécialement conçu pour chauffer le flux de soudure. Tout d'abord, monter des dispositifs sont placés sur leurs plaquettes de circuits respectifs avec une pâte de flux de soudure sur toutes les bornes de l'appareil de la surface. La pâte est collante et maintient les composants en position pendant la soudure. Le conseil d'administration est ensuite placé dans le four. La plupart des fours de refusion ont quatre zones opérationnelles ou étapes. Dans la première zone, la température du four est élevée lentement à environ 200 degrés Celsius. Le taux d'augmentation de la température est maintenue à environ 2 degrés Celsius par minute au cours de cette étape. Ce taux est réduit de manière significative au cours de la prochaine étape, qui dure environ deux minutes. Dans la troisième étape, la température est élevée à environ 220 degrés Celsius, ce qui permet au flux de fondre et de commencer à lier les bornes des composants avec leurs plots correspondants. Dans la dernière étape, la température diminue rapidement pour solidifier le flux de soudure, ce qui achève le processus de collage.
Soudure Surface Composants de montage
Composants montés en surface de l'appareil peuvent être soudés par un fer à souder ou à travers le processus de soudage par refusion. S'il n'y a qu'un petit nombre de composants à souder, un fer à souder est préféré car il consomme moins d'énergie et ne nécessite pas un four de refusion.
Through-Hole Composant à souder
Grâce à trous composants sont presque toujours soudés en utilisant un fer à souder, soit manuellement, soit au moyen d'un robot de soudage automatisé. En utilisant une technique de refusion pour ces composants est très délicate et est donc pas recommandé. Le problème est que les composants grâce à trous sont soudés sur le côté opposé de la carte. Il faudrait pour cela le conseil d'administration pour être placé dans le four avec les composants vers le bas. Par conséquent, ces composants peuvent tomber lorsque le flux fondu pendant le processus de brasage.