Un guide pour la coulée en moules en caoutchouc

January 16

Castings représente seulement une partie d'un processus connu sous le moulage et la coulée, dans lequel vous mouler un objet avant de pouvoir le reproduire. Utilisation du moule correct joue un rôle essentiel dans la production de bons moulages, de sorte que lors de la coulée de métal en caoutchouc, utilisez uniquement des moules à haute température, ainsi que des métaux formulés pour permettre la fusion et de coulée à des températures inférieures --- tels que l'étain.

Choses dont tu as besoin

Utilisez un certain nombre d'outils spécialisés de coulée de métal dans des moules en caoutchouc. Vous avez probablement déjà sous la main, comme le mélange des bols et des ustensiles, mais ne pouvez en trouver d'autres dans les magasins spécialisés ou en ligne --- outils particulièrement le travail des métaux.

Utilisez un caoutchouc RTV à haute température (RTV signifie la température ambiante vulcanisation) pour rendre votre moule. RTV caoutchouc devient solide à la température ambiante et ne nécessite pas de chauffage prolongée qui permet de jouer un rôle dans le processus de fabrication de moules. Achetez caoutchoucs RTV en pratique sous forme de kit, ou en quantité comme uréthanes ou des silicones en deux parties. Formulations varient --- lire les spécifications du fabricant avant d'acheter.

Métal en fusion nécessite à la fois un creuset pour le maintenir et d'un four pour le faire fondre, ainsi que des cuillères en acier pour agitation. Dans une certaine mesure, vous pouvez réduire ces outils à des formes plus simples de fusion de métaux à basse température --- utiliser un acier inoxydable lourd ou cocotte en fonte pour un creuset, et une plaque chauffante ou un poêle capable d'atteindre des températures supérieures à 550 degrés Fahrenheit. Faire fondre le métal --- acheté en petits lingots --- dans un pot sur le poêle, économiser le coût des équipements coûteux. Utilisez uniquement du cuir ou bien rembourrés gants de cuisine résistant à la chaleur pour saisir la poignée de la casserole.

Utiliser des métaux tels que l'étain et d'autres "métal blanc" ingrédients qui composent la plupart des basses températures ou des alliages fusibles (le bismuth, l'antimoine, le zinc, le cuivre, etc.) de cette méthode.

Préparation

Préparer des moules par un lavage et un séchage à fond. moules de poussière avec du talc pour aider à l'écoulement du métal plus facilement et empêcher le collage lorsque vient le temps de libérer la coulée refroidi.

Assurez-vous que vous avez tout ce dont vous aurez besoin de démarrer la fusion à travers la coulée du moule sur la main et prêt avant de commencer à fondre le métal. Ne laissez jamais un pot de métal en fusion sans surveillance.

Le Verser

Placez les moules de talc saupoudrée sur une surface sûre solide --- préférence en céramique, métal ou bois (certainement pas en plastique) à la portée de la zone de fusion de métal pour éviter de transporter le métal fondu très chaud toute distance. Métal refroidit rapidement que vous le retirez de la source de chaleur; verser le plus rapidement possible. Versez votre métal sur une table au niveau du genou, ou plus bas, pour faciliter la coulée et réduire les risques de blessures causées par des éclaboussures ou des déversements de retour.

Avertissement: Le métal fondu a des dangers extrêmes inhérentes; ne pas sous-estimer le risque de blessure. Toujours porter un tablier résistant au feu et des gants, des lunettes ou un masque de fonderie et des bottes de travail en cuir épais. Gardez les enfants et les animaux domestiques à l'écart de la zone de coulée.

Mettre les lingots dans le pot, et placez le pot directement sur la plaque de cuisson ou poêle jusqu'à ce que les lingots fondent. Déplacer immédiatement aux moules, verser lentement d'un côté à réduire les bulles d'air dans des moules. Laisser le métal refroidir complètement avant de manipuler. (Même après que les peaux de moisissure sur et semble solide, le noyau restera fondu pendant un certain temps. Soyez patient.)

Finition

De-moule et examiner la coulée des défauts. Remplir de grosses bulles avec de petites tiges du même matériau --- insérer et couper au ras avec une scie à métaux ou coupe-fil, puis la livre en soin avec un marteau-peen pour le verrouiller en place; déposer lisse. Fichier bords avec de petits fichiers de formes variées. Polonais, la peinture ou la patine que désiré.

Utilisez époxy de couleur métallique (comme l'époxy de plombier --- fait pour ressembler à des alliages blancs ou de cuivre) pour remplir les trous mineurs et d'autres défauts, que si vous ne soumettre le métal à la chaleur.