De nombreuses installations de production utilisent une combinaison de carburant du charbon et de turbines à vapeur pour alimenter des générateurs électriques. Le générateur fournit de l'énergie à l'usine de fabrication d'exploitation des bandes transporteuses et machines de production lourde. Cependant, les turbines à vapeur nécessitent des rénovations ou des révisions périodiquement pour la meilleure puissance de sortie du générateur.
Instructions
1 Remplacer les soupapes de dérivation anciennes avec des vannes de dérivation à trous multiples. Les vannes contrôlent le mouvement de la vapeur d'eau à travers la turbine. Finalement, les valves sont endommagés de mise à l'échelle et de l'érosion. soupapes de dérivation Multihole permettent un plus grand débit de vapeur à travers l'ensemble en accédant à plusieurs ouvertures d'entrée. soupapes de dérivation âgées ont tendance à former des goulots d'étranglement pour le mouvement de la vapeur d'eau, ce qui provoque plus de dégâts au fil du temps.
2 Remplacer l'ensemble de lames de turbine avec une fabrication de lames modernes en utilisant des tours plus compacts. Turbines utilisent des lames qui ressemblent à des disques parallèles de filage à l'unisson. Modernisation d'une turbine à vapeur avec plusieurs lames empêche les fuites de vapeur excessives qui entravent l'efficacité globale. En outre, les lames plus âgés peuvent se désagréger au fil du temps, qui peut causer des pièces cassées pour infiltrer et d'endommager l'intérieur de la turbine.
3 Remplacer rotor et intérieur des boîtiers de la turbine. Le rotor et les enveloppes intérieures permettent la turbine de tourner dans un mouvement constamment lisse. En fin de compte, les deux ensembles commencent à se décomposer de l'érosion. Par conséquent, le frottement se produit entre le rotor et le carter. La friction ralentit la turbine et de l'efficacité souffre.
4 Installer de nouveaux joints à brosse. Les joints à brosse isolent l'ensemble de rotor à partir de contaminants extérieurs. Les joints se dégradent avec l'utilisation continue, ce qui permet d'infiltrer les contaminants intérieur du rotor. Les nouveaux joints à brosse assurent un ensemble de rotor sécurisé.
Conseils et avertissements
- Une rénovation majeure d'une turbine à vapeur nécessitera l'installation de production pour être non opérationnel pendant une période relativement longue période de temps, comme 50 jours. Les concepteurs et les ingénieurs devraient envisager la modernisation toutes les parties importantes en même temps pour éviter une autre interruption de la production de long.