Si des fissures apparaissent sur une tête en aluminium, il sera toujours moins cher de réparer la tête par soudage plutôt que de remplacer toute l'unité. têtes en aluminium sont très chers, et dans certaines applications, il est extrêmement difficile, voire impossible, de trouver des unités de remplacement. Juste être sûr de prendre votre temps et souder la tête correctement et il devrait y avoir aucun problème.
Instructions
1 Broyer la zone endommagée de la tête. Aluminium forme facilement l'oxydation, mais ne sera pas "la rouille." L'oxydation qui est présent sur l'aluminium est difficile à détecter à l'œil nu, mais il est là. Le processus de soudage ne sera pas couronnée de succès sur une surface sale, il est donc impératif d'enlever tous les débris de la surface avant de frapper un arc. ne pas broyer tellement que vous retirez beaucoup de matériel, cependant. le but est juste une mouture rapide sur la surface pour assurer que les contacts d'électrodes de soudage en aluminium au lieu de l'accumulation. l'outil le plus efficace est un bit de carbure à l'extrémité d'une filière broyeur. Vaporiser WD-40 sur le trépan pour empêcher l'aluminium de coller à lui.
2 Nettoyer la zone avec un nettoyant pour l'aluminium ou de l'acétone après vous broyer. Faire cela permettra d'éliminer tous les débris créés par le processus de broyage et de garantir que la surface de la tête sera propre et prêt pour le soudage. Vous pouvez également exécuter une brosse métallique sur la zone si vous le souhaitez. Il est une bonne idée de nettoyer plus que la zone que vous souhaitez souder, parce que la fonte d'aluminium provenant de zones environnantes peut fonctionner dans la flaque de soudure, contaminant le processus. Par exemple, si la tête de l'aluminium a une fissure qui est de 2 pouces de long, nettoyer un carré de 5 pouces autour de la fissure dans toutes les directions, si possible.
3 Préchauffer la tête avec une torche. Parce que l'aluminium a un taux de dissipation de la chaleur très élevée, il est nécessaire de le chauffer avant le soudage pour assurer que la flaque d'eau reste fluide et une bonne pénétration est atteint. Cela est particulièrement vrai quand il vient au cylindre têtes car ils sont très épais. Plus la zone, vous pouvez préchauffer le mieux. En fait, si vous pouvez obtenir la culasse dans un four, il est encore mieux. Le but est d'obtenir la tête à environ 500 degrés Fahrenheit avant le début de la soudure.
4 Souder la tête. Lors de la soudure sur des têtes de cylindre, d'obtenir un bon regard, soudure esthétique n'a pas d'importance. Le but est d'obtenir une pénétration profonde et aucune porosité de sorte que la soudure est aussi forte que possible. Déplacer très lent, en gardant un œil sur le bain de fusion à tout moment pour vous assurer qu'il couvre toute la zone endommagée. Une fois que la soudure est prévue, vous pouvez meuler la matière excédentaire si nécessaire.
5 Mettre la tête dans le four. Permettre à l'aluminium pour refroidir à un rythme lent est meilleur, donc mettre la tête dans le four pendant quelques minutes à la même température que vous avez utilisé pour le préchauffage. Laissez-le reposer là pendant environ 15 minutes, puis éteindre le four et laisser la tête refroidir à son propre rythme. Permettre à la tête de cylindre pour refroidir lentement va réduire le stress à la soudure et empêcher la déformation de la matière.