Des méthodes systématiques pour la conception des procédés chimiques continuent de se développer en tant que concepteurs tentent de naviguer dans les exigences rigoureuses imposées au processus. En créant un système pour tester le processus, un concepteur peut déterminer où la conception est l'atterrissage sur tous les niveaux d'exigence. Non seulement le concepteur doivent tenir compte des contraintes techniques et économiques, mais il doit aussi tenir compte de l'impact social et environnemental de la conception chimique a.
Feuilles de flux
feuilles de débit sont la base de développements systématiques. Ils permettent au concepteur de visualiser le processus, ainsi que toutes les attentes posées sur un projet particulier. En tant que concepteur promenades à travers le développement chimique, il peut marquer chaque domaine dans lequel la sortie provoque une certaine pépin ou défie désirs. L'accompagnement visuel donne au concepteur la possibilité de faire des changements avant la phase de test afin d'économiser de l'argent et du temps.
Essai
La prochaine étape dans la conception de processus chimique systématique des tests. Cela signifie que le test de la fabrication du produit chimique. Fait à petite échelle, ce qui permet à l'ingénieur de déterminer l'exactitude de la feuille d'écoulement et les schémas du processus. Certaines zones pourraient devoir être ajustées pour tenir compte des limites sur les émissions, la chaleur et la sécurité. L'objectif est de déterminer la façon la plus efficace de produire le produit chimique tout en causant le moins de dommages.
Analyse du problème
Pour toutes les questions qui se posent au cours du processus de test, les ingénieurs vont et analyser les problèmes créés. Cela consiste à examiner chaque partie non satisfaisante de la fabrication et de décider d'un moyen de faire fonctionner un peu mieux. Parfois, cela signifie revenir à la phase de la feuille de débit ou de trouver différentes matières premières pour travailler avec. Comme solutions sont découvertes, l'ingénieur doit décider comment doit intégrer les nouvelles options dans le processus.
Restructuration
La restructuration du processus fonctionne pour fournir le meilleur processus intégré possible, en tenant compte des aspects techniques, écologiques, économiques et sociaux. Que ce soit la réduction des coûts ou défaut de conception, la partie de restructuration permet aux concepteurs de réparer les problèmes avant que le plus grand processus de fabrication commence. Il envoie le système à la phase de test, mais finalement produit le plus efficace processus de production du produit chimique possible à l'époque. La restructuration peut également se produire sur de vieux schémas de production chimique. Comme les nouvelles technologies deviennent disponibles, il est important de considérer les systèmes de travail changeantes afin de fonctionner plus efficacement.