Le processus d'électrodéposition de cuivre

April 23

Nettoyage

Avant qu'un métal peut être électrodéposé avec le cuivre (désigné sous le nom de "métal-cible»), il doit être nettoyé de graisse, d'oxydes et le film séché sur. Un abrasif mécanique (par exemple, une ponceuse circulaire ou linéaire) est appliquée sur la surface de rompre et d'éroder les oxydes, suivi d'un rinçage à l'eau en profondeur. Ensuite, le métal cible est "electrocleaned." Dans electrolyse, la cible est attachée à une source d'alimentation électrique et immergé dans un mélange chimique liquide spécial appelé un «electrocleaner». Une borne métallique neutre fixée à la même source d'alimentation est également immergée, complétant un circuit électrique qui traverse le liquide. La tension électrique déclenche une réaction chimique sur toute la surface qui élimine complètement tous les contaminants. Une fois terminé, le métal-cible est enlevé, rincé avec de l'eau, immergé dans un bain d'acide sulfurique dilué (pour désactiver le electrocleaner) et on rince à nouveau avec de l'eau une dernière fois.

Copper-Cyanide grève Bath

Le métal cible est immergé dans un bain de 15 molaire du cyanure de cuivre (CuCN) chauffé entre 120 et 145 degrés F. En attendant, une platine (extrêmement résistant à la corrosion), l'électrode attachée à une source d'alimentation électrique est immergé dans ce même bain. Le métal cible est alors relié à cette source d'énergie, créant ainsi un circuit à travers le bain. Le courant électrique circule à partir du terminal de platine (la "anode") dans le métal-cible (la «cathode»). Cela provoque des ions de cuivre du bain pour déposer sur la surface du métal-cible en une mince couche uniforme (2,5 micromètres d'épaisseur) d'atomes de métal de cuivre. Une fois que le métal-cible est revêtue uniformément, il est retiré du bain et on le rince à l'eau.

Ajout d'épaisseur avec un acide de cuivre Bath

Bien qu'il existe des façons de réaliser des couches plus épaisses dans un bain de grève unique, la couche formée par le 15-molaire traitement CuCN est beaucoup plus fiable et uniforme. En outre, la couche est facilement adhésif pour plus galvanoplastie. Par conséquent, la plupart des fabricants utilisent le bain de grève CuCN un peu comme les peintres en bâtiment utilisent primaire.
Pour augmenter l'épaisseur de la couche, le métal cible est immergé dans un bain de sulfate de cuivre (190 à 250 g par litre) et de l'acide sulfurique (45 à 90 g par litre), on chauffe à une température comprise entre 70 et 110 degrés F. Encore une fois, anode de platine est ajouté et une course de courant à travers le bain entre les deux bornes. Le chlorure est également ajouté au bain de faibles concentrations (environ 70 parties par million) pour ajouter de la luminosité et la brillance de la couche métallique de cuivre.
En fonction de l'épaisseur finale souhaitée du cuivre, le métal cible est laissé dans le bain pendant un laps de temps spécifique. Une fois atteint, le métal-cible est éliminé, on rince et on laisse sécher.