Steel, dans sa forme la plus basique, est une combinaison de fer et de carbone. Ces éléments sont combinés dans des rapports spécifiques qui affectent la résistance, la ductilité et la dureté du composé résultant. D'autres éléments peuvent être ajoutés pour former des alliages tels que l'acier inoxydable. l'acier coulé commence avec le matériau fondu qui est versé dans un moule. Selon Philip P. Stella, ingénieur métallurgique à MS Aerospace à Sylmar, en Californie, le processus de coulée a été introduit pour la fabrication de pièces complexes qui maintiennent plus de la force de leurs homologues forgés d'une manière rentable. Il a ensuite décrit les principales caractéristiques de l'acier coulé: résistance, de ductilité et ouvrabilité et a expliqué qu'il est une structure très complexe dont le caractère très dépendant de la recette et la façon dont il est cuit.
Force
Stella explique que la force est obtenue en contrôlant étroitement le mélange et convenablement la gestion du processus de chauffage et de refroidissement. Alors que la partie résultante peut ne pas être aussi forte que un morceau bien forgé, il a de la force dans toutes les directions plutôt que seulement une direction comme dans une extrusion. Le moule peut être conçu pour résister aux contraintes nécessaires à la partie. pièces en acier moulé sont également mieux adaptés à la soudure, car ils ne subissent pas les mêmes changements moléculaires lorsque réchauffés.
Ductilité
La ductilité est la propriété de l'acier qui permet une certaine quantité d'étirement ou une déformation avant la rupture catastrophique. Un processus connu sous le pressage isostatique à chaud (HIP) est utilisé pour augmenter la force d'une coulée en le plaçant sous une énorme pression et de la chaleur contrôlée à plus étroitement compacte la structure moléculaire. Parce que l'acier pour la coulée ne nécessite que des composants de fusion ensemble, l'alliage peut varier énormément dans la fonderie alors qu'un moulin ne peut accueillir que quelques recettes pour leurs pièces forgées.
Maniabilité
pièces en acier moulé sont presque à dimension finie et la forme quand ils refroidissent. Souvent, ils ont seulement besoin de mise en forme finale mineur à être mis en service. Cette maniabilité permet d'économiser d'innombrables heures de l'usinage, le forgeage et le traitement thermique utilisé dans d'autres procédés de fabrication. tolérances de moisissures peuvent être tenues assez serré pour donner une pièce finie sans traitement supplémentaire