Processus Thermoformage Composite

March 8

Le procédé de thermoformage composite est thermoformage en utilisant des panneaux composites en place des feuilles de plastique sans renfort. Les panneaux peuvent être une couche composite tel que du nylon ou un tissu de carbone d'une feuille de faible épaisseur de matière plastique de chaque côté. Le composite donne ensuite les propriétés de résistance supplémentaires de forme. Le processus est différent pour un arrêt ou à faible volume de prototypage et de thermoformage de production.

Prototype Thermoformage

Lorsque le prototypage ou faire de petites séries, thermoformage sous vide peut être utilisé. Avec thermoformage sous vide, il n'y a qu'un seul moule. Il peut être à l'intérieur de la forme ou de l'extérieur de la forme. Le vide est la force utilisée pour sceller le panneau composite étanche à la forme.

Chaleur

Que ce soit à haute production matriçage ou le moulage sous vide de coutume, une fois que le moule est prêt, le panneau composite est chauffé. La chaleur va amener le panneau à une consistance de taffy épaisse. Il devra maintenir sa structure, mais être facilement pliable. En utilisant le bon chaleur pour le bon type et l'épaisseur du panneau composite est critique. Trop chaud, et le matériau peut brûler et à se déformer autrement. Pas assez, et la matière ne prendra pas les détails de la forme.

Thermoformage

Avec le formage sous vide, une fois que la forme est en place et le panneau est chauffé, la pression de vide est appliqué. Le vide est souvent appliquée en créant de petits trous dans la forme, puis la pose du composite à chaud sur la forme, dans une enceinte. La pression à vide aspire le composite malléable chauffé à la forme. Il peut être laissé vide partiel momentanément pour le composite refroidir légèrement et régler. Une fois complètement refroidi, le matériau en excès est coupé.

Die Forming

production haut composite thermoformage utilise mourir presses, de la même manière les timbres de l'industrie automobile sur les ailes de voiture. Une forme est faite pour un côté et sa forme inverse est fait pour l'autre. Plutôt que de la pression de vide, une pression mécanique est utilisé pour créer la forme. Le panneau chauffé est pressé entre les formes inverses à chaud. moules thermo de production garniture souvent l'excès automatiquement dans le cadre du processus de formage.