Identification
La technologie du vide joue un rôle important à l'intérieur du processus de fabrication d'aujourd'hui. Sa capacité à créer ou produire de l'énergie est une étape nécessaire dans la fabrication de semi-conducteurs, servo-freins, la fonction de régulateur de vitesse dans les voitures, ainsi que dans les procédures médicales où l'aspiration est nécessaire. L'existence d'une force de vide a d'abord été découvert par Otto von Guericke en 1650 dans une expérience où les molécules d'air ont été retirées d'un récipient scellé. Une fois retiré, l'espace du conteneur est devenu un vide. Peu de temps après cette découverte, la pompe à vide a été inventé pour aider les chimistes à mieux comprendre les propriétés des gaz. Un récipient vide a permis aux chimistes de le remplir avec de différents gaz et de les étudier dans leurs formes pures, sans l'interférence des gaz de l'air. Depuis lors, la technologie du vide a développé au point où les effets de cette force peuvent être utilisés dans une variété d'applications.
Fonction
Aujourd'hui, il existe trois principaux types de pompes à vide - pompes à air comprimé, pompes électromécaniques et des pompes de piégeage. Les pompes à air comprimé de travail pour augmenter la pression d'un gaz en diminuant l'espace qu'il occupe. Ils font cela en forçant les molécules de gaz à travers un petit espace, comme une buse. Lorsque le gaz comprimé est introduit dans un environnement à haute pression, il crée un effet de vide. Les pompes électromécaniques emprisonnent l'air à l'intérieur de pièces mécaniques en mouvement - comme rotors - puis le forcer à travers un dispositif de pompe. Ce processus crée un effet de vide. Ce sont des dispositifs qui nécessitent de l'électricité pour fonctionner motorisés. pompes canalaires sont conçues pour capter les gaz et les confiner dans un espace étanche, ou une chambre. Les trois méthodes ont été adaptées pour une utilisation dans diverses applications, dont certaines comprennent le traitement des semi-conducteurs, la microscopie électronique, revêtement sous vide à des fins et des matériaux d'isolation énergétique des procédures d'analyse. Au cours du processus de fabrication, il est fréquent que deux ou plusieurs types de pompes à utiliser en tandem. En les combinant, une force de vide plus fort est créé.
Effets
Le processus de création d'une force de vide à haute intensité génère larges quantités de chaleur et de pression. Souvent, les compartiments de la zone de la chambre servant à la fabrication doivent être bouclé afin de créer un environnement pressurisé. Les matériaux d'étanchéité utilisés pour ce faire venir sous la forme de joints en caoutchouc, des graisses et des huiles. Ces matériaux ont la possibilité de laisser des gaz nocifs lorsqu'ils sont exposés à des niveaux élevés de chaleur. Pour éliminer le risque de contaminer les effets du procédé sous vide, la surface extérieure de la chambre est soumise à des températures élevées de sorte que les gaz brûlants sont éliminés avant le début du véritable processus de fabrication.