Sablage est un processus dans lequel les particules de matériaux abrasifs sont abattus à grande vitesse au matériau d'enlever ou de graver la surface. Ce procédé est utilisé dans de nombreuses industries différentes pour nettoyer les surfaces anciennes ou de les préparer pour la finition. Sablage peut être un processus dangereux qui devrait être fait dans des conditions contrôlées avec l'équipement approprié. De nombreux types de supports sont utilisés comme abrasifs, et certains de ces matériaux peuvent être dangereux à utiliser.
Histoire de Sablage
En 1870, Benjamin Chew Tilghman a breveté le premier procédé de sablage si le processus avait été utilisé par la Marine américaine pendant un certain temps sur son équipement, selon Sandblast.net. Bien qu'un procédé mécanique assez grossière à l'époque, d'une roue qui attire et jette l'abrasif contre le matériau, ce processus est encore utilisé dans certaines industries aujourd'hui. La recherche est en cours sur de nombreux nouveaux médias pour une utilisation sur les nouveaux produits qui nécessitent différentes techniques de sablage.
Le processus Sablage
Sablage est aussi appelé "grenaillage", "grenaillage" et "projection de billes." Sablage a besoin d'air comprimé et d'abrasif utilisé dans un «cabinet», ou espace clos. L'abrasif est propulsé à grande vitesse à la surface jusqu'à ce que les résultats corrects sont produits. L'opérateur doit porter un équipement de protection comme une combinaison, un casque, des gants et un masque facial et doit respirer fraîchement fournis air pour éviter des dommages aux poumons. Certains types de supports peuvent être réutilisés, mais d'autres types peuvent être utilisés qu'une seule fois et doivent être jetés.
Industries qui utilisent les services Sablage
sociétés d'architecture peuvent nécessiter des surfaces sableuse de briques ou de ciment pour exposer la roche totale. industries métalliques nécessitent sablage de pièces métalliques pour lisser et affiner pour plus de finition. Le bois est sablé pour lisser les surfaces, enlever la vieille peinture et préparer les surfaces pour la finition. revêtements de sol en béton peut être sablée pour le nettoyage. L'industrie automobile utilise le sablage pour la finition de voitures personnalisées.
Choisir le bon moyen pour les résultats
Sable a été le moyen traditionnel qui a donné sabler son nom, mais il est utilisé moins fréquemment aujourd'hui, d'autres abrasifs produisant de meilleurs résultats. De nombreux types de matériaux sont utilisés comme supports de sablage. L'oxyde d'aluminium est souvent utilisé sur des métaux pour sa dureté et de qualité de longue durée. Corn cob est un abrasif qui est utilisé sur des métaux très minces, sur les produits du bois et des matières plastiques. Crushed grain de verre est fabriqué à partir de verre recyclé et peut produire une finition blanche de surface propre. grenaille d'acier, grenaille d'acier et de pierre ponce peuvent dépouiller la surface hors presque tous les matériaux. Pour des substrats plus délicats, noix de sol ou de noix de coco sont utilisés pour enlever la surface finit en toute sécurité.
Risques de Sablage
Sablage médias peuvent causer une maladie pulmonaire chronique. La zone sabler devrait être enfermé pour que la poussière invisible ne met pas en danger les autres. Un masque et l'alimentation en air du travailleur est nécessaire, selon le site Manley Brothers. Les casques doivent être bien ajustés et être exempt de tout dommage. Les niveaux de poussière dans la zone doivent être vérifiés régulièrement tout dynamitage est fait. La ventilation doit être fournie à tout moment.