techniques de prototypage rapide assembler les parties physiques d'un produit grâce à un système de construction automatisé. Il est un processus par lequel un programme d'ordinateur, avec l'utilisation de conception assistée par ordinateur (CAD), crée des designs préliminaires 3-D avant de parfaire un produit final. Le développement rapide des différents aspects de prototypes grâce à l'innovation logicielle a ces grands avantages pour la conception des produits qu'il est essentiel pour la plupart des entreprises de fabrication. techniques de prototypage rapide sont un moyen de construire des échantillons physiques rapides et efficaces de la conception des produits.
Réduction des coûts et des risques
techniques de prototypage rapide réduisent non seulement le coût du projet, mais le risque qui y est. Le développement de chaque prototype est basé sur la version plus ancienne de designs fabriqués. Tout résultat négatif de la conception passé peut être corrigée par le processus de prototypage rapide. Les aspects positifs et négatifs du produit sont déterminées de telle sorte que la conception de l'objectif du prototype peut être affiné. Cela réduit les risques pour les fabricants en leur permettant de bricoler avec des dessins sans investissement coûteux dans de nouvelles fournitures.
Visualisation précoce des Produits Design
technique de prototypage rapide permet aux utilisateurs et aux producteurs l'idée de la façon dont un produit sera encore au stade très précoce de la conception. Avant le prototypage rapide, les producteurs ne pouvaient pas déterminer l'apparence physique exacte du produit jusqu'à ce que le produit final a été fabriqué. Mais avec la modification des prototypes, un fabricant peut voir le produit réel à différents stades au cours du développement.
conservation Temps
Avant le processus de fabrication commence, la conception d'un produit passe par prototypage rapide pour évaluer les défauts de la conception. Même les plus petits défauts du produit peuvent être déterminées, par conséquent conserver le temps de modifier parfaitement le produit. Cela permettra de réduire le temps de production réelle puisque les erreurs sont déterminées à un stade précoce.