Revêtement en matière plastique peut être appliquée sur le métal, le verre ou d'autres matériaux. Un revêtement plastique assure une résistance à la corrosion et aux chocs. Il est également utilisé comme finition décorative. Un produit qui est revêtu de matière plastique est normalement imperméable à l'eau et à long terme d'usure. Par conséquent, le revêtement plastique est utilisé dans l'industrie automobile et sur les projets de construction où la durabilité des matériaux est essentielle.
Plastisol
Plastisol est un composé liquide quand il est à température ambiante. Elle est faite de vinyle et dure pendant des années. Quand il est chauffé les fusibles liquides pour devenir vinyle solide. Elle est incapable de revenir à son état liquide. Plastisol a la capacité à formuler des spécifications qui incluent le respect des normes de la FDA pour le contact alimentaire ainsi que la force, de la chimie et les exigences électriques. Plastisol transformés peut être fabriqué à une finition brillante ou mate. Il est un excellent matériau pour amortir le son, ainsi que l'isolation électrique ou thermique et élimine les arêtes vives sur le métal.
Revêtement en poudre
revêtement en poudre plastique est la consistance de sable fin de la plage avant qu'elle ne soit traitée. Elle se transforme en liquide d'un réacteur connu sous le lit fluidisé. Le manteau résultant est dur, brillant et résistant aux intempéries. revêtement en poudre de vinyle est habituellement vu sur des supports de lave-vaisselle, TV câblage, appareils médicaux et mobilier d'extérieur.
lit fluidisé
Un réacteur à lit fluidisé est utilisé pour traiter la poudre de plastique à être utilisé pour le revêtement. Le lit du réacteur contient des particules qui sont fluidisées par un gaz qui circule à travers la cuve à partir du fond de la cuve. Après le lit augmente environ 30 pour cent, les particules commencent à ressembler à l'eau bouillante. A ce stade, le matériau est préchauffé, puis plongé dans le récipient. La poudre fond sur le matériau et construit un revêtement.
Fours
Les fours électriques à infrarouge sont couramment utilisés pour traiter les pièces qui ont été revêtues de plastique. Ils sont préférés en raison de la flexibilité que les émetteurs infrarouges offrent. Les fours à infrarouge fournissent la meilleure longueur d'onde pour fournir la pénétration plus profonde de la matière plastique et une grande efficacité de rayonnement nécessaire pour la plupart des applications. Tous les éléments qui sont revêtus doivent être lavés à l'avance du processus et les fours sont également utilisés pour sécher le produit. La température du four doit être de 225 degrés Fahrenheit pour faire en sorte que le matériau est suffisamment sec pour le revêtement de colle.