Styrofoam est un nom de marque, détenue par Dow Chemical Company, pour la mousse de polystyrène. La production de mousse de polystyrène nécessite le styrène, un sous-produit de la production pétrolière. Bateaux, certains produits électriques, le caoutchouc, les pièces automobiles et les fournitures d'emballage utilisent fréquemment styromousse, dans une certaine mesure, dans leur processus de fabrication. La production de mousse de polystyrène nécessite plusieurs étapes.
Polymérisation
Le styrène est un hydrocarbure naturel, qui prend la forme d'un liquide. Pour devenir solide, le styrène doit être polymérisé en polystyrène. Polymérisation relie les petits morceaux de styrène ensemble dans une chaîne. Styrène est chauffé, habituellement par l'intermédiaire de la vapeur. Les fabricants de styromousse ajouter éthylbenzène lorsque le mélange atteint la bonne température, qui fournit la matière première pour des liaisons supplémentaires entre les molécules de styrène. Ces liaisons permettent des molécules de styrène à lier ensemble, formant de petites perles de styromousse.
Expansion
petites billes de polystyrène doivent maintenant être formés dans le produit final. Pour ce faire, on utilise des moules, ce qui correspond à la forme du produit fini. Le polystyrène expansible étend les liaisons moléculaires reliant les molécules de styrène, leur permettant de croître en taille considérablement. Le produit final est généralement composé de 98 pour cent de fabricant air.Une chauffe les petites billes de polystyrène dans une cuve de pré-expansion, puis souffle dans un hydrocarbure naturel, habituellement pentane, qui commence le processus d'expansion. Le moule contraint l'expansion, permettant au matériau d'atteindre sa forme prédéterminée.
Identification
perles de polystyrène ont généralement une coloration blanc et vont de 0,5 à 1 mm de diamètre. Ces perles sont souples et légers, et ils ont une sensation de douceur. produits en styromousse finis prennent la forme la plus identifiable soit des plaques ou des tasses dîner, ou de la mousse isolante, qui peut être utilisé dans les murs ou le support pour les planchers de bois franc stratifié. Styromousse a typiquement une apparence bubblelike, avec de petites perles qui apparaissent dans tout le produit.
Considérations
Différentes températures sont utilisés pour créer différentes forces de styromousse. Des températures plus élevées au cours de la suite de la polymérisation dans les petites billes de polystyrène. Pour obtenir une taille de particules assez uniforme, la température du réacteur ne sera pas varier de plus de 15 degrés C pendant tout le processus. La plupart des fabricants fonctionnent dans la gamme de 40 à 70 degrés C, la chaleur éliminée du réacteur par l'intermédiaire d'unités de refroidissement.
Environnement
Étant donné que les combustibles fossiles ne sont pas une source d'énergie renouvelable, et styromousse se termine généralement dans les décharges, le polystyrène est pas très respectueux de l'environnement. Cela dit, les fabricants prennent soin de ne pas faire des dégâts supplémentaires à la couche d'ozone dans le processus de fabrication. Chlorofluorocarbones, aussi connu comme les CFC, endommagent la couche d'ozone quand ils entrent dans la haute atmosphère. En 1990, les composés organiques pentane et d'autres ont été substitués aux CFC. Alors que le pentane a également un impact sur les réglementations atmosphère, étatiques et fédérales strictement limiter les émissions acceptables, ce qui signifie que la mousse de polystyrène est plus écologique qu'il ya 20 ans.