Fabrication de produits chimiques, les raffineries et les centrales électriques utilisent tous les méthodes de refroidissement indirects dans leurs processus. tours de refroidissement par évaporation utilisent l'air forcé à évacuer la chaleur à partir d'un courant d'eau. La chaleur transférée par le procédé à l'eau est retirée et enlevée dans une tour de refroidissement. La conception d'une tour de refroidissement par évaporation tient compte de la charge de refroidissement dans la plante. Dimensionnement d'une tour de refroidissement nécessite la connaissance des exigences de refroidissement du processus et les conditions atmosphériques.
Instructions
1 Déterminer le taux maximum de refroidissement à circulation d'eau de la pompe à débit en livres par heure. Par exemple, les pompes à eau de refroidissement pourraient circuler de l'eau à 10.000 livres par heure. Ceci est la ou le débit de l'eau "WF".
2 Déterminer la chaleur spécifique de processus d'usine en BTU / livre, degré Fahrenheit. La chaleur spécifique est la quantité de chaleur nécessaire pour changer une unité de masse d'une substance d'un degré de la température et est notée "SH". La conception des procédés chimiques dictera ce que la chaleur spécifique sera. Par exemple, supposons une usine chimique a de multiples processus qui ont une chaleur spécifique moyenne de 150 BTU / lb deg F.
3 Déterminer la différence de température maximale requise entre l'eau de refroidissement et du processus. Par exemple, supposons que la différence de température maximale est de 25 degrés Celsius. Ceci est indiqué par «T.
4 Déterminer la charge de refroidissement ( "Q") que la tour de refroidissement doit fournir à l'aide de la formule, Q = WF x SH x "T ou 10 000 x 150 x 25 pour une nécessaire charge totale de refroidissement de 37,5 millions de BTU / heure.