Du papier de toilette pour les cartons d'expédition, les produits de papier font partie intégrante de la vie quotidienne. Quel que soit le type de papier, plus le papier est fabriqué en utilisant des fibres d'arbres. De l'arbre au papier, le procédé de fabrication comprend quatre étapes générales: récolte, dépulpage, fin humide et de fin sec. Des combinaisons de différents types de bois permettent aux fabricants de papier d'adapter les caractéristiques des documents spécifiques.
Matières premières
le bois de l'arbre est constitué de fibres de cellulose qui sont collés ensemble par la lignine, une colle naturelle; ces fibres sont séparées et réorganisés pour faire du papier. Feuillus, comme le chêne et l'érable, ont des fibres courtes, le papier qui est faible mais très lisse produire. Résineux, comme le pin et l'épinette, ont des fibres longues, le papier qui est forte mais rugueuse produire. La plupart des papiers est une combinaison de deux types, ce qui permet à différents niveaux de résistance et de texture.
La récolte Etape
Bois pour le papier provient de trois sources: les fermes d'arbres, le bois et la ferraille papier recyclé. fermes d'arbres produisent des journaux de bois à pâte spécifiquement pour la production de papier, généralement de petits arbres qui sont continuellement replantées. chantiers de bois coupés grands journaux dans différents bois de taille, qui produit beaucoup de déchets inutilisables appelés déchets. Les journaux de bois à pâte et les déchets sont nettoyés et transformés en copeaux de bois par un broyeur industriel. La taille de ces copeaux de bois est généralement la taille de cornflakes.
Stage Pulpage
Le but de l'étape de mise en pâte consiste à séparer les fibres de cellulose. Les copeaux de bois sont introduits dans "digesteurs de pâte à papier», qui utilisent de la vapeur et de produits chimiques pour transformer les copeaux dans un mélange gluant de fibres et d'autres composants du bois. Les produits chimiques, les résines et la lignine sont ensuite retirés, et les fibres sont dénoués aplaties et affinés par des machines appelées rabatteurs et les raffineurs. A la fin de cette étape, la pâte apparaît comme une soupe pâteuse, composé de 99 pour cent d'eau.
End Stage Wet
Une unité appelée la boîte sprays de tête de la pâte liquide sur une longue large écran appelé le fil, qui peut aller jusqu'à 20 pieds de large et se déplace à des vitesses allant jusqu'à 60 miles par heure. L'eau qui draine le fil est réutilisé dans la phase de mise en pâte. Le fil se déplace ensuite à travers de grands rouleaux de feutre qui pressent et absorbent l'eau de la pâte, ce qui provoque les fibres pour commencer la liaison, formant une fine natte sur la surface du fil. A la fin de la phase humide, la teneur en eau de la pâte est d'environ 60 pour cent.
End Stage Dry
A la suite des presses, le fil est alimenté à travers une série de grands cylindres métalliques ou de rouleaux qui sont chauffés intérieurement par la vapeur. Les rouleaux sèchent lentement la pâte, sceller les fibres plus en plus rapprochées. Au moment où la nappe de pâte à papier est sorti du dernier séchoir, il est devenu papier. Ce papier est enroulé sur d'énormes bobines coupées en tailles appropriées et transformées en produits de papier au cours des procédés de fabrication distincts.